NOS EXPERTISES

Nous prenons en charge votre commande d’ensembles ou sous-ensembles et mettons tout en œuvre pour vous fournir un équipement « clé en main » dans le respect de vos besoins, attentes et des exigences du référentiel ISO 9001.

De l’analyse initiale jusqu’à la livraison, nous gérons les approvisionnements, l’usinage et organisons les sous-traitances éventuelles. Nous disposons des équipements et experts pour effectuer l’assemblage et le montage, notamment en salle propre de vos ensembles. Nos équipes réalisent les contrôles nécessaires à chaque étape du processus. Nous nous attachons à réduire nos consommations d’énergie, à optimiser le recyclage de nos déchets.

ANALYSE

A partir de votre cahier des charges, nous étudions vos besoins et impératifs. Nous nous occupons de la réalisation de vos sous-ensembles et machines spéciales.

Nous définissons et coordonnons l’ensemble des étapes dans le respect des exigences de qualité, pour vous fournir l’équipement complet prêt-à-l’emploi :

Nous conservons, en toute confidentialité, toutes les informations concernant vos dossiers pour vous apporter notre expertise lors de vos prochaines demandes. Nous avons notamment un système de cryptage et sauvegarde pour toutes les données informatisées.

APPROVISIONNEMENT

Nous commandons la matière nécessaire à la fabrication des pièces mécaniques en fonction de votre cahier des charges et des spécifications de vos plans et/ou des contraintes de l’utilisation finale (mécaniques, physiques, thermiques…). Nous pouvons vous fournir les certificats matière selon le modèle que vous exigez.

Par ailleurs, nous approvisionnons toutes les pièces et fournitures du commerce, à partir de vos nomenclatures, après comparaison et choix de la meilleure solution disponible (techniquement et financièrement).

stock matière interne informatisé

Nous privilégions des fournisseurs locaux ou régionaux mais nous sommes amenés à travailler avec des fournisseurs du monde entier en fonction de vos besoins spécifiques.

USINAGE

A partir des plans fournis ou d’une étude réalisée par nos soins :

  • nous établissons la gamme d’usinage
  • nous sélectionnons les outillages nécessaires les plus performants possibles
  • nous créons le programme d’usinage pour les machines numériques
  • nous réalisons les différentes opérations d’usinage
  • nous effectuons les contrôles intermédiaires et finaux

Usinage sur Centre d’usinage 3axes avec diviseur piloté

Notre responsable d’atelier coordonne les différentes opérations. Nos opérateurs, qui sont qualifiés, organisent leur travail de façon autonome avec son soutien, ils :

  • règlent leurs outils
  • préparent les montages qui peuvent être nécessaires
  • paramètrent leurs machines
  • effectuent les usinages, l’ajustage
  • réalisent et/ou font réaliser les vérifications par le service contrôle (contrôle premières pièces, auto-contrôle, contrôles finaux)

Programmation sur PC dédié TopSolid

Pour réaliser les usinages sur les machines numériques nous utilisons vos plans 2D si aucun fichier 3D n’est disponible. (plusieurs types de fichiers 3D existent, le plus utilisé étant le STEP).

Nous créons nos programmes sur top solid version 7.

SOUS-TRAITANCE

Notre responsable de production planifie les différentes étapes de sous-traitance qui peuvent être nécessaires tout au long du processus de réalisation des pièces ou machines spéciales. Il gère toute la logistique qui en découle.

Nous faisons appel à des prestataires pour des opérations de :

  • sous-traitance mécanique de capacité ou de spécialité en particulier auprès de MG63

  • traitements de surface, traitements thermiques en fonction du cahier des charges et des caractéristiques techniques finales nécessaires.
  • autre sous-traitance pour des tâches spécifiques…

Nous privilégions des entreprises de proximité, tout en évaluant les critères de qualité de prestations et de coût. Ce qui nous amène parfois dans d’autres régions françaises.

Dans le cadre de notre démarche qualité nous évaluons nos fournisseurs et sous-traitants, procédons à des contrôles avant et après opérations sous-traitées afin de garantir la conformité de l’ensemble ou du sous-ensemble livré.

ASSEMBLAGE – MONTAGE

Afin de fournir des ensembles prêts à l’emploi, nous disposons :

  • d’un atelier dédié au
    Montage
  • avec dans cet espace une salle propre permettant de monter ou de conditionner des pièces dans un environnement dans lequel nous maîtrisons la présence de particules

CONTRÔLE – QUALITE

Pour garantir la qualité des produits livrés, nous avons fait le choix de mettre en place et de faire vivre au quotidien un système qualité intégrant tous nos processus. Nous avons créé en quelques mois un système qualité ISO 9001 selon le même schéma directeur que celui de notre entreprise MG63 déjà certifiée depuis une vingtaine d’années. Mécabrioude Auvergne est ainsi certifié depuis novembre 2019.

Toute l’équipe est impliquée dans le respect des méthodologies définies. Chacun est acteur et moteur dans la démarche.

A chaque étape du processus de fabrication, nous mettons en place des contrôles qui sont réalisés soit par les opérateurs soit par le service contrôle :

  • Contrôle réception
  • Contrôle premières pièces
  • Auto-contrôle
  • Contrôle avant – après sous-traitance
  • Contrôle final

Nous disposons de :

CONTRÔLE – QUALITÉ

Contrôle réception

Contrôle premières pièces

Auto-contrôle

Contrôle avant - après sous-traitance

Contrôle final

EXEMPLES DE RÉALISATIONS

  • Multiples modèles d’outillages utilisés dans la production de pneumatiques
    (approvisionnement, usinage, montage et contrôle) avec une expertise de plus de 40 années

  • Pour le domaine de l’électronique notamment, montage et conditionnement en salle propre ;

  • Equipements pour vannes industrielles ;

  • Réalisation de pièces et sous-ensembles pour les secteurs du conditionnement et de la papeterie.